Роль спецодежды и спецобуви

Износоустойчивость и комфорт

Любая рабочая одежда и обувь должна обладать двумя главными характеристиками:

• устойчивость к истиранию и разрывным нагрузкам – ткань должна иметь минимальные показатели усадки и выдерживать около 4000 циклов истирания (их определяют при производстве на специальных станках с абразивными головками, которые истирают ткань до дыр);
• комфорт – сотрудникам должно быть удобно проводить всю рабочую смену в спецодежде, неважно, это халат для рабочих или резиновые сапоги. Анатомическая форма, дышащая ткань, нетоксичность материалов – всё это минимальные требования к комфортной одежде.

Защита от высоких и низких температур

Важная функция спецодежды – защита от низких температур. Для сотрудников закупают комбинезоны, фуфайки, брюки, куртки, которые сохраняют тепло, но выводят влагу наружу. Поэтому часто одежду производят из умных комбинаций нескольких материалов.

Например, биверная ткань – это вид смесового материала. Одежда из биверной ткани внутри из хлопка, который хорошо прилегает к телу, кожа дышит и не раздражается при долгой носке. А наружная сторона из полиэфира отталкивает влагу, износостойкая и сохраняет цвет ткани.

На предприятиях, где есть открытый огонь, сотрудники носят рабочую одежду из ткани, которая не загорается. Например, арамидные волокна: они не горят в среде с высоким содержанием кислорода. Арамидным волокнам, чтобы загореться, нужно больше кислорода, чем есть в атмосфере, поэтому такая одежда при попадании открытого огня сразу тухнет и не тлеет.

Есть виды спецодежды для сварочных работ – это халаты, передники, костюмы, защитные перчатки из брезента, спилка или брезентовые со спилковыми вставками.

Рабочая спецобувь

Главное в ней – технические характеристики, а не дизайн модели. Например, белорусские производители изготавливают голенище из юфти – натуральной кожи 1 или высшего сорта. Юфть имеет высокие показатели износостойкости. Однако спецобувь важна и за счёт других свойств:

• материал подошвы – могут быть полиуретан, термополиуретан, формованная резина, нитрил. Нитрил производители используют всё чаще, особенно в Европе. Нитрил позволяет изготовить подошву с оптимальным соотношением твёрдости и гибкости, чтобы материал в агрессивных условиях и частой носке не лопался и не истирался за пару месяцев;
• усиленная защита – в области носа или подъёма устанавливают термопластичные каркасы, которые защищают ногу от ударов. Если на стройке или производстве рабочему падает на ногу тяжелый предмет, термопластичный материал не прогнётся и выдержит энергию удара до 200 Джоулей.

Подошва должна создавать нужное трение с поверхностью и защищать от скольжения, воды, кислот, щелочей и других абразивных веществ, металлических раскалённых брызг. Также есть важный вид спецобуви – защита от тока, которая прерывает электрическую цепочку при ударе током и не позволяет человеку стать проводником. В таких моделях подошва должна быть изолирующая подошва со специальными смесями в составе.

Исходя из всех важных функций спецодежды: комфорт, защита, долговечность – есть один вывод для закупщиков спецодежды на свое предприятие. Не стоит гнаться за низкими ценами, все равно потом дороже выйдет компенсировать ущерб сотруднику, получившему травму из-за плохих средств защиты на производстве.